Обжиг цементного клинкера по мокрому способу. Сырьевой шлам с КН = 0,9-0,93, п = 2,0-2,4 и р = 1,0-1,2 подается в шламовый питатель 1 (рис. 3.12) вращающейся печи. Питание печи осуществляется бесприводным ...
Усвоение извести при оптимальной грануляции клинкера заканчивалось на расстоянии 10—15 м от горячего обреза печи, тогда как при клинкерном пылении …
Известно, что снижение температуры отходящих газов печи мокрого способа производства на каждые 10°С экономит около 60 кДж/кг кл. или 2 кг условного топлива на тонну клинкера.
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно - к способу изготовления клинк
В статье рассмотрен вариант снижения циркуляции летучих соединений - соединений серы, калия, натрия, способных накапливаться в системе обжига клинкера, циркулировать и приводить к образованию наростов в ...
как избежать клинкер во вращающейся печи ; ... Печи для обжига клинкера. ... Температура во вращающейся печи 1573—1723 К Размеры вращающихся печей, применяемых при мокром способе производства, 4 ...
В зоне охлаждения температура клинкера понижается с 1300 до 1000 °С; здесь полностью формируются его структура и состав, включающий алит С3s, белит c2s, c3a, c4af, mgo (периклаз), стекловидную фазу и второстепенные составляющие.
Сжигание 10 - 30% топлива во вращающейся печи осуществляют с коэффициентом избытка воздуха 2,0 - 4,0, а обжиг проводят при 1360 - 1450°С. ... Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи ...
8. Кольца во вращающихся печах и настыли в теплообменниках. Одним из нарушений в работе печных систем является образование колец во вращающейся печи и настылей в запечных теплообменниках в печах сухого способа ...
Если в ходе эксплуатации вращающейся печи для обжига клинкера бандаж печи чрезмерно упирается в ограничители или упоры, резко ускоряются темпы износа …
Обжиг цементного клинкера по мокрому способу производится в длинных вращающихся печах с отношением длины к диаметру L/D ~ 37. Наибольшее распространение в последние десятилетия получили печи 5x185 м с колосниковым ...
Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности. Печь содержит корпус, двойной привод, питательную трубу для подачи шлама для приготовления ...
На правах рукописи ПИРОВ ФУРКАТ САЙФУЛЛОЕВИЧ АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ...
Формула / Реферат. Изобретение относится к cпocoбам восстановления железосодержащих ...
Изобретение относится к способу обжига цементного клинкера во вращающейся печи, содержащей зоны декарбонизации, спекания и отбеливания, при сжигании твердого топлива (варианты).
Аккумуляция теплоты в стенах вращающейся печи При обжиге цементного клинкера во вращающейся печи технологический материал и стены имеют разную температуру.
Так как процесс образования клинкера происходит при высоких температурах, ... которые после сушки обжигают во вращающейся печи при температуре около …
Клинкерное пыление во вращающихся печах. Помимо активности клинкера 2-й важной начальной характеристикой является гранулометрия клинкера. Очень …
Одним из нарушений в работе печных систем является образование колец во вращающейся печи и настылей в запечных теплообменниках в печах сухого способа производства.
В статье рассмотрен вариант снижения циркуляции летучих соединений - соединений серы, калия, натрия, способных накапливаться в системе обжига клинкера, …
может быть полностью обожжен во вращающейся печи для образования клинкера с требуемыми па раметрами качества (например, содержание сво бодной извести < 1,5%), при этом происходит поте
Головка Печи: Назначение головки печи – накапливать температуру клинкера во время работы, предотвращать переполнение клинкера, и с помощью вытяжки отправлять горячий воздух из ...
Поэтому попытки осуществить автоматизацию вращающейся печи обжига цементного клинкера, работающей по мокрому способу, ведутся с 1960-х годов.
Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную ...
Изобретение относится к способам контроля процессов обжига клинкера во вращающейся печи для производства цемента. Техническим результатом предлагаемого изобретения является определение участка температурного ...
При выходе из вращающейся печи клинкер имеет температуру около 1000°С. Перед подачей в цементную мельницу его необходимо охладить как минимум до 50—60°С, в противном случае ...
RU2547195C1 RU2013143633/03A RU2013143633A RU2547195C1 RU 2547195 C1 RU2547195 C1 RU 2547195C1 RU 2013143633/03 A RU2013143633/03 A RU 2013143633/03A RU 2013143633 A RU2013143633
Сухой способ – если сырье однородное, с карьерной влажностью до 18%. Измельчение известняка и клинкера, совместный помол – в сырьевую муку с влажностью 2-3%. Обжиг.
Учреждение образования «Белорусский государственный технологический университет» Кафедра химической технологии вяжущих материалов Курсовой проект по ... Вращающейся печи диаметром 5 и ...
Футеровка вращающейся печи, назначение футеровки. ... условия образования силикосульфата кальция и его влияние на качество клинкера. 8. Кольца во вращающихся печах и настыли в ...
Процесс обжига клинкера проходит во вращающейся печи, которая представляет собой длинный, расположенный под углом около 3° к горизонту цилиндр, …
Обжиг клинкера проводят во вращающихся печах. Вращающаяся печь – сварной цилиндр, расположенный под углом 3-4 0. Обжигаемый материал занимает до 13% объема печи.
Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах. Предложен
Способ управления процессом обжига цементного клинкера во вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК f27d19/00 Способ управления процессом обжига ... эффекту является способ управления ...
Способ управления процессом обжига материала во вращающейся печи включает моделирование процесса обжига материала на его математической модели, сканирование температурного профиля ...